背景

      3D打印技術起源于上世紀后期，3D打印與傳統(tǒng)的切削加工方式明顯不同——3D打印采用的是增材制造技術，具有快速成形、快速制造的特點，在工業(yè)生產(chǎn)，尤其是非標準零部件的生產(chǎn)方面具有極大優(yōu)勢。由于3D打印能夠在工業(yè)生產(chǎn)中制造復雜產(chǎn)品，大幅度縮短生產(chǎn)周期，已經(jīng)實現(xiàn)了各種模型的3D打印，其成本低廉、成型速速，制作精美，已經(jīng)在建筑、醫(yī)學、汽車、航空航天等多個領域取得長足進步。

痛點:

    3D打印在加工復雜工件時往往需要求系統(tǒng)連續(xù)加工300小時以上，加工途中一旦出現(xiàn)計算機故障，很可能造成工件瑕疵或報廢，這就對計算機控制單元的穩(wěn)定性提出了較高要求。為保證打印精度而不得不采取整機進口或購買國外數(shù)控系統(tǒng)設計來組裝，不僅成本高昂而且產(chǎn)品生產(chǎn)周期不可控。

解決方案：

   雖然3D打印加工技術先進，操作簡單，但是目前國內(nèi)的3D打印系統(tǒng)普遍存在打印數(shù)據(jù)處理緩慢、打印精度低、打印穩(wěn)定性差的問題。研祥MGP800嵌入式主機采用被動散熱+GPU主動散熱的配置（無槽/單槽/雙槽配置不能安裝GPU），在滿足小尺寸要求的同時可提滿足雙路高性能GPU需求，提供強勁算力，完全滿足建模及打印需求。可采用AC/DC供電，提供完善的嵌入式安裝方案。

   以研祥嵌入式主機控制的3D數(shù)控系統(tǒng)采用國際上先進的開放式結構，以PMAC運動控制器為核心，以伺服電機為主驅(qū)動元件，全面提高3D打印機的控制效果，保證工件打印質(zhì)量。

相關產(chǎn)品 

客戶收益

1.   成本、供貨周期可控

o    國產(chǎn)品牌、國內(nèi)生產(chǎn)：工控電腦為國內(nèi)生產(chǎn)，擺脫進口影響。

2.   小型化、高可靠性、高性能

o    MGP800系列工控機采用成熟的10~11^th平臺，支持AC/DC供電，多PCIe槽位、多網(wǎng)口可選。

o    該系列產(chǎn)品多種尺寸可選：無擴展槽/單槽/雙槽/3槽位/4槽位可選