概述

當前中國制造業最熱的話題莫過于智能制造，國家也通過各項政策和資金大力扶持制造企業推進智能制造。

各行各業有需求、有實力的企業都躍躍欲試，希望通過推進智能制造實現“少人化”，降低成本，靈活應對市場變化，更好地滿足客戶需求，提高企業競爭力。隨著物聯網及服務的引入，制造業在不久的將來將以CPS(cyber physical systems，信息物理系統)的形式建立全球網絡，整合設備、倉儲和生產設施。工業制造“升級版”的核心在于通過信息化、數字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生產制造能力，實現智能生產制造。

MES系統是一套面向制造企業執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作和設備管理、工具工裝管理、采購公里、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。

此外，“工業4.0”的產業思潮近年來席卷全球，將會是中國制造業轉型升級的方向。工業4.0的核心在于通過信息化、數字化，打通信息流，實現上層、中層和下層之間信息互動，達到智能制造。工業軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業軟件包括MES、PLM(PDM)等，MES是智能制造的靈魂，是貫穿各個環節(生產、工程技術和生產制造)的交集。MES 作為制造業企業信息化的重要組成部分，在“工業4.0”時代有著非常廣闊的應用前景。

中國是一個制造業的大國，得益于中國制造業近年來的迅猛發展以及中國制造業企業在信息化、數字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應用空間是非常巨大的，在可預見的未來都將保持平穩較快的增長速度。

行業痛點

1. 生產計劃的有效執行：即使有了詳細的生產計劃，但在實際執行過程中，計劃的具體落實情況往往難以得到有效保障。此外，制造過程中具體信息與工藝流程的狀態難以反饋，導致難以把握實際進展情況。

2. 物料管理問題：在制品、配件以及物料的收發、運輸、存儲以及工序留存的明細無法實時統計與檢查，這容易造成材料、配件及在制品的積壓，從而帶來浪費或資金占用問題。

3. 生產過程中的透明度不足：生產設備的運行狀態以及突發故障難以實時掌握，這不僅影響了生產的連續性，還增加了維修時間和成本，降低了生產效率。

4. 人力資源管理效率低下：車間工人的上崗時間、產出統計、分析滯后，導致難以實現即時激勵機制，進而影響了生產效率和員工的積極性。

5. 信息孤島現象嚴重：MES系統實施時，若不能很好地解決“信息孤島”和“信息不對稱”的問題，會導致MES應用模塊獨立運行，無法實現跨部門、跨系統的有效信息傳遞與集成。

解決方案

1. 生產現場數據自動采集

自動采集數據 MES系統能夠自動采集生產車間的各種數據，包括生產計劃、物料信息和資源信息等。通過這些數據的配套計算，可以保證生產計劃的合理性，并配置靈活的數據采集站點。管理員可以在后臺可視化地配置生產線的數據采集流程。

2. 動態化生產流量數據監控

監控生產過程 MES系統提供了一個軟件平臺，使管理人員能夠監控產品制造過程中的各種情況，如制造成本、半成品狀況等。通過實時分析生產流量數據，企業可以準確評估生產線中設備的自動化投入緊迫性和合理性，從而制定更合適的生產管理策略。

3. 數字化技術文檔管理

加密管理技術文檔 MES系統的數字化技術文檔管理功能可以對產品的高級信息和相關證書進行加密管理，確保只有授權人員才能訪問。此外，它還能夠管理設備工藝技術參數、原料配方和質量技術參數，為新生產線的快速熟悉提供支持。

4. 設備管理系統

設備日常狀態記錄 MES系統的設備管理系統負責記錄設備的日常工作狀態，并規劃維修計劃和停機檢修。這樣可以確保設備正常運行，避免生產過程中的異常狀況。系統還可以自動生成維護工作計劃，便于主管管理。

5. 產品質量生產監控管理

質量控制與監測 MES系統可以提供IPQC過程控制與數據采集，確保數據采集的準確性。系統還可以自動檢測設備集成接口，實現質檢數據記錄的自動化。此外，它能夠對產品的整個生產周期進行記錄，收集全面的數據，如產品批次、工序時間、操作人員等信息。

相關產品

客戶收益

1、提高生產效率：MES系統能夠顯著提高工廠的生產效率。通過集成生產過程中的各個環節，MES系統能夠根據實時的生產數據和生產計劃進行智能化的生產調度，合理安排設備使用和工人分配，減少等待時間和空轉時間，提高設備和人員的利用率。

2、降低生產成本：通過優化生產計劃與調度、實時監控與過程控制、物料與庫存管理、質量控制與管理以及決策支持與持續改進等方式，MES系統能夠幫助工廠降低成本。

3、提升產品質量：MES系統可以根據質量檢驗標準，實時采集生產現場的質量數據，并在發現質量問題時產生質量異常報警，這有助于生產管理人員快速定位和解決質量問題，減少生產過程中的次品和廢品，提高產品質量和生產效率。

4、確保合規性：MES系統的應用有助于企業遵守各種法規和標準，確保生產過程符合要求。這對于食品、藥品等需要嚴格遵守法規的行業尤為重要。

5、支持持續改進：MES系統可以為企業提供豐富的數據和報告，幫助管理層做出更明智的決策。通過對生產數據的分析，企業可以識別生產過程中的瓶頸和浪費，制定針對性的改進措施，從而實現生產的持續優化。

綜上所述，MES系統在智能制造中的應用為企業帶來了多方面的收益，包括提高生產效率、降低成本、提升產品質量以及確保合規性等。這些收益不僅幫助企業提高競爭力，還能夠推動企業實現可持續發展和產業的升級轉型。